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鹤壁膜结构停车棚​
鹤壁膜结构停车棚的施工要点:
1.按照鹤壁膜结构停车棚施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板.钢材矫正:钢材下料前要先辈行矫正,矫正后鹤壁膜结构停车棚的误差值不应超过规范规定的许可误差值,以保证下料的质量.热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔.钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理.

2.悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,正确无误方能进行焊接.靠边一条悬挂臂正确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位正确后点焊.然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的高/底标高线,逐一焊接剩余悬挂臂.并焊接无缝钢管.型钢需接长时,先焊接头并矫直.采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按鹤壁膜结构停车棚的设计要求铲去楞角.对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件雷同,焊后气割切除并磨平.

鹤壁膜结构停车棚

3.悬挂臂安装后应先检查鹤壁膜结构停车棚现场连接部位的质量.悬挂臂安装质量重要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度.保证悬挂臂吻合设计受力状况及团体稳固要求.
4.根据土建标高基准线测预埋件标高中间线,检查预埋件标高误差/左右误差.整顿效果,确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线.
鹤壁膜结构停车棚
鹤壁膜结构停车棚的加工制作过程:
1.膜单元的包装方式,根据本工程膜材的特性/特点确定.并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击.
2.膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行.膜材的裁剪/热合等制作过程应采用专用设备,相关的计量仪器应经计量标定合格.
3.鹤壁膜结构停车棚工程使用同一批号的膜材.保证膜材表面应无针孔,无明显褶皱和明显污渍,不应出现断丝/裂缝和破损等,色泽应无明显差异.
4.保证加工制作场地应平整,加工环境应满足一定的温/湿度要求.承放膜材的工作平台应干燥无污物,整个加工制作过程应保持膜材清洁.
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